Mejores soluciones con una detección más inteligente

Marvin Woodie explica cómo obtener el mejor rendimiento de una criba vibratoria comienza con la forma en que se alimenta el material al equipo.

Empecemos desde el principio. Un problema común que se observa en toda la industria, tanto en el cribado seco como en el húmedo, es cómo se presenta el material a la criba vibratoria. No se puede descargar material directamente desde un conducto, tubería o correa sobre una criba vibratoria y esperar una eficiencia óptima. Una criba vibratoria es un dispositivo de separación y tratar de hacer que haga algo para lo que no está diseñada solo causará problemas. Para aumentar la vida útil de los componentes y medios de la criba vibratoria, además de maximizar la eficiencia del cribado, comienza con la forma en que se alimenta el material a la máquina. Esto se logra mediante la introducción de un sistema de alimentación personalizado entre el punto de alimentación y la criba vibratoria. El diseño adecuado de una caja de alimentación, un tamiz plano o curvo, o las configuraciones de ambos, tendrá en cuenta el área circundante y la fuente de alimentación para aprovechar al máximo su criba vibratoria.

Brad Parker, ingeniero de procesos deCompañía Minera Rosebud responsable de optimizar el rendimiento metalúrgico en sus plantas de preparación de carbón, informa excelentes resultados de los canales de criba que se han incorporado durante muchos años en las cinco plantas de preparación de carbón de medios pesados ​​de la compañía. "Los canales de tamiz Conn-Weld delante de las cribas deslimadoras de plátanos hacen que la eliminación de finos sea más eficiente, aumentan la capacidad de las cribas para plátanos y aumentan la vida útil del medio de criba en las cribas", afirma. “Del mismo modo, los canales de tamiz delante de nuestras rejillas de drenaje y enjuague de medios pesados ​​hacen lo mismo con el beneficio adicional de una mayor recuperación de magnetita. El uso de los canales de tamiz antes de las rejillas deslimadoras y de drenaje y enjuague de medios pesados ​​también garantiza la introducción adecuada del material en la criba que está alimentando para asegurar una vida útil más larga del medio de criba”.

Las soluciones de sistemas de alimentación son tan innumerables como los desafíos que presentan las aplicaciones mineras. Aquí evaluamos soluciones en aplicaciones secas y húmedas que incorporan una caja de alimentación y un tamiz plano fijo.

Un factor clave cuando se trata de cribado en seco es la distribución uniforme. Una caja de alimentación diseñada correctamente utilizará con éxito toda el área de cribado, maximizando el rendimiento y haciendo que el cribado sea más eficiente.

El diseño de una caja de alimentación variará según lo que se considere necesario para la aplicación y el espacio disponible para trabajar. Además, el revestimiento adecuado (AR, baldosas de cerámica, uretano, caucho, etc.) juega un papel fundamental no solo para prevenir el desgaste prematuro, sino que, si está diseñado correctamente, también distribuirá el flujo de manera adecuada a medida que se transfiere a la superficie de la pantalla.

Ha habido casos en los que el material no se distribuye a lo ancho de la máquina hasta un tercio del área de cribado. Esto provoca un desgaste y una carga desiguales, lo que da como resultado un cribado ineficiente. El flujo de material se puede gestionar adaptando el revestimiento a la caja de alimentación de la criba vibratoria.

En un ejemplo, un transportador estaba dejando caer material alimentado a través de un conducto sobre una inclinación de movimiento circular TD de 8 pies x 20 pies de Conn-Weld. De 160 pies2 de área de cribado, solo se utilizaban 120 pies2, y la eficiencia de cribado empeoraba aún más en las cubiertas inferiores. Si se enfrentara a una aplicación de agregados muy abrasivo, una caja de alimentación convencional se desgastaría en un par de semanas.

¿La solución?Conn-soldadura diseñó una caja de alimentación con revestimientos de goma para incluir presas finales moldeadas sobre un revestimiento de acero. Las presas crearon un flujo distribuido uniformemente en toda la pantalla. El resultado final es que el cliente utiliza el 100% del área de la pantalla y al mismo tiempo proporciona una larga vida útil.

Las consideraciones en las aplicaciones de cribado húmedo son cuando se bombea material a una criba o se alimenta lechada a una criba. Este es un factor crucial en el diseño del dispositivo de separación estática correcto en combinación con componentes para ayudar a gestionar la tasa de flujo y el contenido de humedad.

Una caja de alimentación con un tamiz fijo o curvo que tenga un medio de criba apropiado colocado delante de una criba vibratoria en una aplicación húmeda proporcionará una distribución uniforme. Además, ofrece beneficios desde el punto de vista del proceso al sacar parte del material antes de que llegue a la criba vibratoria, aumentando así el rendimiento de la combinación de criba estática y criba vibratoria.Conn-Weld's El especialista en tamices de ingeniería, Robert Riley, explica: “Hay que entender cómo se envía el material a la caja de alimentación. Muchas veces, dependiendo de la disposición de las tuberías, puede resultar necesario utilizar un colector para lograr una distribución adecuada. Además, dependiendo del punto de entrada (alimentación frontal, alimentación trasera, alimentación superior, etc.), se determina la posición de los deflectores y/o deflectores en la caja de alimentación. Una vez ubicados los deflectores y/o deflectores, nos concentramos en disminuir la velocidad del material.

"Disminuir la velocidad del material ayuda a una mejor distribución a lo ancho de la superficie de cribado del tamiz donde se tamiza previamente antes de viajar hacia la criba vibratoria".

La instalación de un faldón de goma en la sección de alimentación del tamiz ayudará a disminuir la velocidad del flujo del material en toda la longitud del medio de cribado, lo que permitirá un mejor cribado. A veces el material comenzará a acumularse hacia el extremo de descarga del tamiz. Esto está bien porque mientras esté en el extremo de descarga de la superficie de cribado, el material drenará más líquido.

Las cuchillas cortadoras delante de los tamices estáticos pueden ayudar a eliminar el agua antes de que el material se presente en un tamiz estático. Diseñado con un actuador lineal permite utilizar la hoja dependiendo del contenido de humedad. Si el contenido de humedad es superior al 50 %, la cuchilla se puede elevar para cortar en forma de pulpa, mientras que la cuchilla se puede bajar cuando hay menos agua presente.

Un ejemplo reciente fue el de una operación subterránea que tuvo un problema de agua en la correa del eje de producción principal, que transportaba 3.400 TPH de carbón con un contenido de humedad extremadamente alto. El agua estaba provocando que fallaran las células de carga del operador. Como resultado, las correas quedaron sobrecargadas de material.

¿La solución?Diseñado por Conn-Weld un tamiz plano fijo de 5 pies 6 pulgadas x 48 pulgadas x 25° con una cuchilla cortadora. La cuchilla se extendía hasta el fondo del flujo de material, desviando el material más pequeño hacia un tamiz CG de 5/32 pulgadas con OPG de 5 mm.

El resultado final fue que el tamiz plano fijo eliminó hasta el 90% del agua que alguna vez entró en los contenedores de almacenamiento del operador.

Conn-soldadura proporciona varios tipos de sistemas de alimentación con el conocimiento de cómo aprovechar al máximo los equipos de criba vibratoria, aportando así valor a la operación general. La introducción de una interfaz entre la fuente de alimentación y la criba vibratoria dará como resultado una mayor vida útil y una máxima eficiencia.

Marvin Woodie es presidente deConn-soldadura